聚苯硫醚PPS化學(xué)結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)及用途
(1) 化學(xué)結(jié)構(gòu)PPS是半結(jié)晶聚合物，其中，芳香族單體單元與硫原子結(jié)合。客 們的顯著特點(diǎn)是極高的熱穩(wěn)定性（熔體溫度高達(dá)445°c)、高耐化學(xué)性能和高強(qiáng)度，它們可被制成為可交聯(lián)熱固性塑料或熱塑性塑料，后者是目前為止較流行的。
(2) 加工PPS的加工技術(shù)如下。
① 注射成型。注射成型是較重要的加工方法；熔體溫度范圍為315?370°C，模溫 為25?200°C。模溫高于120°C時，制品表面變得光滑和有光澤，在4(TC時，韌度達(dá)到 較高。由于玻纖增強(qiáng)樹脂含水量低于0.05%，只有在特殊情況下才必須預(yù)干燥處理， 例如，當(dāng)使用親水性填料時。在任何情況下，在150°C下儲存6h已經(jīng)證明是可行的。 由于PPS具有非常低的黏度，甚至填充牌號也容易流動，薄壁制品可用模塑成型.
② 加工、燒結(jié)。PPS可用擠壓或燒結(jié)（例如用于表面涂層）進(jìn)行加工。加工前的 氧化交聯(lián)被用于實(shí)現(xiàn)粉體必要的熔體黏度。模塑制品的后續(xù)加工歩驟是：在冷模中用 70MPa壓力進(jìn)行壓縮，模具在lh內(nèi)加熱至360°C，在70MFa再壓縮（每2.5min壁厚 壓縮時間2min)，在低于l0K/h的速率下冷卻，在約150°C時脫模。
③ 后加工操作。建議使用碳化物刀具機(jī)加工高填充樹脂。超聲波和熱板焊按是可 選的，而高頻焊接是不適用的。由于PPS高耐化學(xué)性，用溶劑黏結(jié)劑的黏結(jié)是不可能的；但是，基于環(huán)氧樹脂或聚氨酯的雙組分黏合劑可生產(chǎn)很好的黏合力。在涂漆之前， 表面必須預(yù)處理，或用火焰處理，或用等離子處理，或者在PUR上必須采用一層 底漆。
(3)性能熱塑性PPS僅有少量支化，因此是高結(jié)晶的。結(jié)晶度取決于加工過程 中的溫度-時間歷程^長期使用溫度范圍為200?240°C,較高使用溫度300°C。沒有低 于2001的溶劑可用。高溫下，PPS可膨脹。PPS可耐堿和非氧化性酸，不耐鹽酸。它 不耐氧化劑，如硝酸。光可破壞無穩(wěn)定化和無著色牌號。氣體滲透性高于其他半結(jié)晶熱 塑性塑料。PPS本身阻燃，對于0.4mm壁厚按照UL94標(biāo)準(zhǔn)可達(dá)V0級。PPS是一種 脆性熱塑性塑料，因此幾乎不作為無填充樹脂用于注射成型。應(yīng)用包括用片材口模擠出 的薄膜和纖維。對于注射成型，用纖維增強(qiáng)、礦物質(zhì)填料或組合體的化合物可優(yōu)先選 用。使用的增強(qiáng)劑主要是玻纖、碳纖維、芳綸；使用的填料有碳酸鈣、疏酸鈣、高嶺 士.、云母、滑石、硅，填料含量較高可達(dá)70%。力學(xué)性能主要受填料/增強(qiáng)劑的類型和 含量的影響。
(4)應(yīng)用微精密注射成型、芯片和其他電子設(shè)備的包裝、燈插座和頭燈座、泵 殼和其他配件、建筑發(fā)泡制件、膜、CF、AF、GF的預(yù)漬處理聚酯膠片。它們的高耐 熱變形和耐化學(xué)性使得PPS適用于高性能復(fù)合材料，用連續(xù)增強(qiáng)纖維（主要是玻纖、 碳纖維、芳綸）復(fù)合。各種偶聯(lián)劑和浸漬技術(shù)已經(jīng)被開發(fā)出來。
